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Cartesy Diagnosis Technology CO.,Ltd Perfil da empresa

Excursão da fábrica
Linha de produção

A linha de teste de equipamentos de automóveis é uma linha de produção usada para testes abrangentes e avaliação de vários desempenhos automotivos.

  1. Estação de inspecção da aparência: Utilizada para verificar a aparência do veículo, incluindo a pintura, a integridade da carroçaria, etc.
  2. Estação de Inspeção de Iluminação: Utilizada para testar o brilho, o ângulo e a condição de funcionamento das luzes do veículo para garantir que elas cumpram as normas de segurança.
  3. Estação de ensaio do desempenho da travagem: Utilizada para testar o sistema de travagem do veículo, incluindo a força de travagem e o tempo de resposta.
  4. Estação de ensaio do sistema de suspensão: Utilizada para verificar a condição e o desempenho do sistema de suspensão do veículo, garantindo estabilidade e conforto durante a condução.
  5. Estação de ensaio de deslizamento lateral: mede a quantidade de deslizamento lateral das rodas para avaliar a estabilidade do veículo durante a condução em linha reta.
  6. Estação de ensaio de emissões: Ensaios das emissões de escape do veículo para garantir que cumprem as normas ambientais.
  7. Estação de ensaio de ruído: Utilizada para medir o nível de ruído do veículo durante o funcionamento, a fim de garantir que cumpre as normas de controlo do ruído.
  8. Estação de ensaio do chassi: verifica a condição do chassi do veículo, incluindo o quadro e o sistema de transmissão.
  9. Estação de ensaio do sistema elétrico: testa o sistema elétrico do veículo, incluindo a bateria, os fios e o equipamento elétrico.

Toda a linha de produção, através de equipamentos de ensaio avançados e tecnologia de automação, obtém um processo de ensaio eficiente e preciso,fornecimento de suporte de dados fiáveis para a fabricação e manutenção de automóveis.

OEM/ODM

Cumprir os requisitos do OEM:
1.Clarificação dos requisitos do cliente:
Obtenha desenhos detalhados do projeto, especificações e requisitos funcionais.
Confirme a lista de materiais e componentes.
2Capacidade de produção:
Assegurar que a fábrica dispõe do equipamento e da tecnologia necessários para a produção.
Desenvolver um plano de produção pormenorizado para garantir a entrega pontual.

3Controle de qualidade:
Estabelecer procedimentos rigorosos de inspecção da qualidade para garantir que cada fase cumpre as normas.
Fornecer as certificações de qualidade e os relatórios de inspecção necessários.
4Controle de custos:
Otimizar os processos de produção e as estratégias de aquisição para controlar os custos de produção.
Ofereça preços competitivos.

Cumprir os requisitos do ODM:
1.Capacidade de conceção:

Montar uma equipa de design profissional capaz de criar produtos com base nas necessidades do cliente.
Fornecer desenhos de projeto 3D e amostras de protótipos para confirmação do cliente.
2Capacidade de I&D:
Investir em recursos de I&D para o desenvolvimento e inovação de novos produtos.
Manter uma estreita comunicação com os clientes, fazendo ajustes oportunos no projeto para atender às suas necessidades.
3Capacidade de produção:
Oferecer serviços de paragem única, desde o projeto até à produção.
Assegurar a fabricabilidade do projeto para evitar discrepâncias entre o projeto e a produção real.
4Controle de qualidade:
Implementar um controlo de qualidade a partir da fase de concepção para garantir que todos os detalhes cumpram as normas.
Respeitar rigorosamente os requisitos de projeto durante a produção para garantir a qualidade do produto final.

 

P&D

A descrição de investigação e desenvolvimento da linha de ensaio de equipamento para automóveis é a seguinte:

  1. Análise e investigação dos requisitos: Análise aprofundada das demandas do mercado e feedback dos clientes, investigação sobre normas industriais e tendências tecnológicas para definir as direcções e objectivos de I&D.

  2. Seleção de tecnologia e proposta de conceção: Com base na análise, selecção das tecnologias e equipamentos adequados, conceção do esquema geral da linha de ensaio, incluindo a funcionalidade e a disposição de cada estação de ensaio.

  3. Desenvolvimento e teste de hardware: Desenvolvimento e ensaio de vários componentes de hardware necessários para a linha de ensaio, tais como sensores, instrumentos de ensaio, sistemas de controlo para assegurar a precisão e a fiabilidade.

  4. Desenvolvimento e integração de software: Escrever e integrar software de controlo e software de processamento de dados para obter controlo automatizado do processo de ensaio, aquisição de dados em tempo real e análise.

  5. Fabricação de protótipos e execução de ensaios: Fabricação do protótipo da linha de ensaio de acordo com o esquema de projeto, realização de ensaios para testar o desempenho operacional e a coordenação, identificação e resolução imediata de problemas.

  6. Optimização e melhoria do desempenho: Com base nos resultados da execução de testes, otimização e melhoria do desempenho da linha de teste para melhorar a precisão, velocidade e estabilidade.

  7. Controle e ensaios de qualidade: Controlo rigoroso da qualidade e ensaios da linha de ensaios de I&D concluída para garantir a conformidade com os padrões da indústria e os requisitos dos clientes.

  8. Apoio técnico e formação: Fornecer apoio técnico e serviços de formação aos clientes para assegurar a correcta utilização e manutenção da linha de ensaio.

  9. Melhoria e inovação contínuas: Melhoria contínua das funcionalidades e do desempenho da linha de ensaio com base nos comentários dos clientes e nas alterações do mercado, garantindo a inovação e a manutenção de uma posição de liderança tecnológica.

Através deste processo de I&D, a linha de testes de equipamentos de automóveis é assegurada de possuir características de alta precisão, eficiência e confiabilidade, atendendo às diversas exigências de testes dos clientes.

 

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